انواع تورچ جوشکاری آرگون

انواع تورچ جوشکاری آرگون

تورچ آرگون یا TIG از مهمترین اجزای فرایند جوشکاری تیگ به شمار می‌رود که جریان برق، گاز محافظ آرگون و در برخی موارد آب خنک کننده را به محل جوش منتقل می‌کند. انتخاب درست انواع تورچ آرگون، نقش مهمی در کیفیت جوش، راحتی کار و دوام تجهیزات دارد. این ابزار انواع مختلفی دارد که هر کدام ویژگی‌ها، مزایا و معایب خاص خود را دارند.

معرفی انواع مختلف تورچ آرگون

در میان انواع تجهیزات جوش آرگون انتخاب درست تورچ بستگی به نوع پروژه، میزان جریان مورد نیاز، مدت زمان جوشکاری، شرایط محیطی و ترجیحات شخصی جوشکار دارد. در فروشگاه تجهیزات جوش و برش تکنیکال صنعت می‌توانید انواع تورچ جوشکاری آرگون را تهیه کنید. در ادامه به بررسی کامل انواع تورچ جوشکاری آرگون می‌پردازیم؛

تورچ جوشکاری آرگون هوا خنک

 تورچ هوا خنک با استفاده از جریان هوا و انتقال حرارت به محیط، دمای خود را کاهش می‌دهد. این نوع تورچ معمولاً برای جریان‌های پایین و متوسط یعنی حدوداً حداکثر ۲۰۰ آمپر طراحی شده است. به دلیل نداشتن سیستم خنک کننده جداگانه وزن آن سبک‌تر و جابجایی آن آسان‌تر است و برای استفاده در پروژه‌های کوچک یا کارگاه‌های سیار، گزینه‌ای اقتصادی محسوب می‌شود.

 از مزایای این تورچ می‌توان به قیمت پایین، آسانی نصب و نگهداری و راحتی در حمل و نقل اشاره کرد. البته این مدل در جریان‌ های بالا یا کارهای طولانی مدت داغ شده و امکان دارد باعث کاهش راحتی جوشکار شود. به همین دلیل است که بیشتر برای جوشکاری‌ های سبک، تعمیرات و کار با فلزات نازک مانند:  آلومینیوم یا استیل به کار می‌رود.

تورچ جوشکاری آرگون آب‌ خنک

این مدل از تورچ جوشکاری آرگون با گردش آب یا مایع خنک کننده ‌می‌تواند دمای خود را کاهش دهد تا در جریان‌های بالا یعنی حتی تا ۵۰۰ آمپر هم بدون افزایش شدید دما کار کند. این ویژگی کمک می‌کند که اپراتور بتواند مدت زمان طولانی‌تری را بدون وقفه جوشکاری کند و قطعات مصرفی مانند: الکترود و نازل هم دیرتر فرسوده خواهند شد. البته این مدل به سیستم خنک کننده جداگانه شامل پمپ و مخزن آب هم نیاز دارد که هزینه خرید و نگهداری آن به همین علت بیشتر خواهد بود.

وزن و حجم کابل‌ها نیز به دلیل وجود شیلنگ‌ های آب مقداری بیشتر است. با این وجود برای پروژه‌های صنعتی بزرگ، خطوط تولید، جوشکاری سنگین و ساخت مخازن بهترین انتخاب محسوب می‌شود.

تورچ جوشکاری دستی

 تورچ دستی یا همان مدل کلاسیک تمام کنترل فرایند جوشکاری را به عهده جوشکار می‌سپارد. این نوع تورچ برای کارهایی که دقت و ظرافت بالایی می‌خواهند (جوشکاری قطعات کوچک، صنایع هنری یا تعمیرات تخصصی)، بسیار مناسب است. مزیت اصلی این مدل آزادی عمل و انعطاف پذیری بالاست، اما از معایب آن می‌توان به وابستگی شدید به مهارت جوشکار و سرعت پایین‌تر نسبت به مدل‌های ماشینی اشاره کرد.

تورچ جوشکاری ماشینی یا رباتیک

 تورچ ماشینی یا رباتیک جهت استفاده در خطوط تولید و اتصال به بازوهای رباتیک طراحی شده است. بهترین عملکرد تورچ ماشینی برای پروژه‌هایی است که نیاز به سرعت بالا، دقت ثابت و تکرار پذیری دارند، به همین دلیل کاربرد این مدل در صنایع خودروسازی، هوافضا و ساخت تجهیزات دقیق می‌باشد. مزیت اصلی آن کاهش خطای انسانی و افزایش بهره‌ وری است‌. اما برای استفاده از آن به تجهیزات پیشرفته و سرمایه‌ گذاری اولیه زیادی احتیاج است. همچنین انعطاف پذیری آن در پروژه‌های متنوع از مدل دستی کمتر می‌باشد.

انواع تورچ جوشکاری آرگون

مزایای استفاده از انواع تورچ آرگون در جوشکاری

استفاده از انواع تورچ آرگون که به عنوان ابزاری اصلی در فرایند جوشکاری تیگ به شمار می‌رود، مزایای متعددی دارد که باعث بهبود نتیجه کار و افزایش بازدهی می‌شود. در ادامه مطلب این مزایا را به صورت کامل شرح خواهیم داد؛

  • ایجاد جوش با کیفیت و ظرافت بالا: بهترین تورچ آرگون از گاز آرگون به عنوان گاز محافظ استفاده می‌کند که از تماس حوضچه مذاب ا هوا پیشگیری می‌کند. این ویژگی کمک می‌کند که جوش با کیفیت و تمیز، بدون اکسید شدن و تخلخل ایجاد شود. به همین دلیل است صنایع پزشکی، خودروسازی، کارهای ظریف و ساخت تجهیزات حساس از تورچ آرگون استفاده می‌شود.
  • کنترل دقیق فرایند جوشکاری: طراحی ارگونومیک تورچ آرگون و قابلیت تنظیم جریان برق، دست جوشکار را باز می‌گذارد تا بر حوضچه جوش و سرعت کار کنترل کامل داشته باشد. این میزان کنترل کمک می‌کند حتی در کار با فلزات نازک یا پیچیده نیز نتیجه دقیق و با کیفیت حاصل شود.
  • قابلیت کار با انواع فلزات: با کمک تورچ آرگون می‌توان طیف گسترده‌ای از فلزات مانند استیل ضدزنگ، آلومینیوم، مس، برنج و حتی تیتانیوم را جوشکاری کرد. این تنوع باعث می‌شود تورچ آرگون به ابزاری همه کاره برای کارگاه‌ها و صنایع مختلف تبدیل شود.
  • پاشش کمتر: در فرایند جوشکاری با تورچ آرگون، به علت دقت بالا و محافظت گاز آرگون، میزان پاشش فلز مذاب بسیار کم می‌باشد که این قضیه باعث کاهش زمان و هزینه برای پرداخت پایانی و تمیزکاری پس از جوش خواهد شد.
  • افزایش دوام و طول عمر تجهیزات: استفاده از تورچ مناسب و گاز آرگون باعث می‌شود الکترود و نازل دیرتر فرسوده شده و منجر به کاهش هزینه تعویض قطعات خواهد شد. علاوه بر این باعث می‌شود دستگاه جوشکاری برای مدت طولانی‌تری در بهترین وضعیت کار کند.
  • قابلیت جوشکاری در وضعیت‌های مختلف:  طراحی انعطاف پذیر تورچ آرگون قابلیت جوشکاری در حالت‌های مختلف افقی، عمودی، سقفی و حتی نقاط غیر قابل دسترس را فراهم می‌کند. این ویژگی در تعمیرات صنعتی و پروژه‌های ساختمانی اهمیت زیادی دارد.
  • بهبود ایمنی: گاز آرگون غیر قابل اشتعال و بی اثر است، بنابراین خطر انفجار یا آتش سوزی در مقایسه با برخی روش‌های جوشکاری دیگر در آن کمتر است. از طرفی طراحی استاندارد تورچ‌ها باعث می‌شود میزان گرما و جرقه و حداقل رسیده و ایمنی جوشکار افزایش یابد.
  • سازگاری با فناوری‌های پیشرفته جوشکاری: قابلیت اتصال به دستگاه‌های اینورتر، سیستم‌های پالس  حتی بازوهای رباتیک از دیگر مزایای تورچ آرگون می‌باشد. این موضوع باعث می‌شود بتوان از آنها در خطوط تولید پیشرفته و پروژه‌های اتوماسیون استفاده کرد.

سخن آخر

در این محتوا با انواع تورچ جوشکاری آرگون آشنا شدید. اکنون می‌توانید متناسب با نوع نیاز و شرایط جوشکاری به سراغ بهترین تورچ آرگون بروید. استفاده از تورچ آرگون فرایند جوشکاری را برای شما با کیفیت بسیار بالایی همراه خواهد کرد. برای خرید تورچ آرگون مرغوب فروشگاه تجهیزات جوشکاری تکنیکال صنعت در خدمت تمام جوشکاران مبتدی و حرفه‌ای است.

نظرات شما

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *